CONCA CR

CR150 – CR300 – CR600 – CR1000 – CR2000

CONCHAGE EN CONTINU ET DÉLICAT

Les conches de série CR de Ideo Tecnica CR150, CR300, CR600, CR1000, CR2000 ont été dessinées pour répondre au mieux à la ‘transformation’ aromatique du chocolat.

Il y a la possibilité de charger également d’autres ingrédients de la recette.

Grâce au mouvement mécanique continu, exercé par les agitateurs spéciaux à l’intérieur de la conche, la masse de cacao est mélangé sur les parois de la conche. Favorisant ainsi l’aération du produit, l’extraction de l’humidité et de l’acidité résiduelle.

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CAPACITÉ

15O kg – CR150

300 kg – CR300

600 kg – CR600

1000 kg – CR1000

2000 kg – CR2000

ALIMENTATION

400 V. trifasé + neutre + terre – 50Hz

7kW, 16A – CR150

7kW, 32A -CR300

9,5kW, 32A – CR600

16,5kW – CR1000

20kW – CR2000

Procédure

PLASTIFICATION: au mieux la transformation du produit grumeleux à fluide. A traves grands ‘efforts de coupe’ réalisé par l’agitateur spéciale horizontale entrainé par une motorisation puissante. Dabs cette étape, on élimine l’aire autour des particules solides pour permettre l’union avec le beurre de cacao.
DÉSHUMIDIFIER et DÉSACIDIFICATION : dans cette étape, on réalise l’extraction de l’humidité dans le produit mais aussi de l’acide acétique dû à la fermentation des fèves de cacao. Avec la progressive élimination de l’eau, on va réduire aussi une graduelle réduction de la viscosité. Cette étape contribue de maniere desicive à la formation de l’arôme et de la fluidité du produit fini.
DÉVELOPPEMENT AROMATIQUE : en soumettant le produit à une aération continue, on déclenche certains réactions (réaction de Maillard) que provoquent la transformation de nombreux composants présents en autres, avec un saveur agréable. L’homogénéisation continue à l’intérieur du bac, avec une température constante, en plus des procès listés, on permet de obtenir un arome globale équilibré.

Caractéristiques

Machine complètement réalisée en acier inoxydable AISI 304
Protections de sécurité extérieures scotch-brite
Bac à double paroir pour la thermorégulation
Groupe de chauffage eau
Arbre central avec agitateurs renforcé pour garantir une friction/homogénéisation correcte du produit
Motoréducteur pour le contrôle arbre mélangeur
Couvercle supérieur à charnière pour faciliter le chargement
Système de désacidification : groupe chauffage eau qui souffle aire chaude dans le produit pour aider l’extraction
Déchargement produit par vanne manuelle
Pieds anti-vibration réglables
Tableau de gestion 4,3” complet de touch screen et PLC pour la gestion de toutes les commandes