Lo stampo vuoto entra sulla linea di trasporto, viene riscaldato e portato alla stessa temperatura del cioccolato, con il quale viene poi riempito.
Una stazione di controllo, prima del dosaggio, garantisce, per mezzo di una telecamera, che lo stampo sia vuoto e consono al dosaggio. Nel caso di stampo non conforme, è installata una stazione che ha il compito di sostituire lo stampo in automatico, senza fermi produzione.
Una volta modellato lo stampo entra in una cabina insonorizzata, dove attraverso delle vibrazioni, omogenizza il cioccolato nello stampo consentendo la fuoriuscita delle bolle d’aria.
Inseguito, un frigo verticale a circa 8°C, consente un ottimo raffreddamento degli stampi.
All’uscita automatica dal frigo, lo stampo contenente il cioccolato formato e raffreddato, procede verso lo smodellatore che ha il compito di togliere i soggetti dallo stampo, trasferirli sul nastro di trasporto e rimettere lo stampo vuoto in linea per ripetere il processo dall’inizio.